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破碎机破碎生产线拥有多家成功案例



锤式破碎机的振动在运行过程中加剧,表明磨损部件与转子之间可能存在不平均的磨损,这是由非对称转子和材料引起的不平衡状态或松动引起的。 滑轮套。 在去除正常振动之后,可以休止检查。今天我们就来一起了解一下锤式破碎机外壳的特别之处。一起来了解一下吧。
另外,安装在锤式破碎机上的振动开关可以设置为在检测到不平衡振动时发生设备损坏和人身伤害之前主动休止。 当破碎砂光机进给时,通常会泛起约30~60s的不平衡过程。 在这种情况下,不能休止进给,并且尽可能地增加进给量直到振动降低。
当进料颗粒大时,会发生间歇性振动,并在几秒钟后恢复到正常状态。 这是因为转子的某个投掷头停滞的事实,并且了由蕴蓄的材料的蕴蓄引起的正常情况。 张力。 锤式破碎机的转子磨损部件设计用于保护转子本体免受磨损。
锤式破碎机主要由壳体,转子,锤头,衬板,筛板等组成。 没有任何组件具有自己的功能和不同的义务,并且整个破碎操纵完美地执行。 它显示了设备的破碎情况,如击打,剪切,冲击,磨削等,并为需要使用的领域出产高质量的砂和砾石骨料。




 随着建筑行业的不断发展,砂石骨料受到了大量的追捧,由于砂石骨料量较大,会造成砂石颗粒度不一样,砂石中含有杂质等,这些问题一定程度上会影响制砂生产线产量,为了能够生产出符合建筑用砂规格的砂石产品,我们需要注意这些问题。下面给大家介绍如何控制砂石粒度以及去除杂质:
对砂石进行筛选分级
  在机制砂的生产环节中,筛选分级环节不仅是筛去不符合规格的石料,同时也是调整物料粒度的环节。根据砂石骨料粒度和级配的要求,使用不同的级别型号的破碎设备和振动筛以及不用孔径大小的筛网,可以生产出标准的分级质量和规定的砂石骨料。
    要想控制砂石生产线的物料粒度,可以在破碎入口处,安装600mm×600mm的格筛,控制了砂石的粒度,就会减小破碎机的承受力,能够有效的防止破碎卡顿和保护破碎机的颚板。



颚式破碎机是砂石生产线中不可或缺的破碎机设备,由于其破碎工作的生产环境恶劣,使用时间久了运行时还可能经常出现各种故障,为了保证颚式破碎机设备的稳定运行,提高设备性能,日常的维护保养工作十分重要。我们根据其维修程度的不同,可分为小修、中修和大修,下面给大家介绍这三个维修时期的维修要点:
小修
修理内容:检查和修理相对应的调整装置,调整排矿口的间隙,修理和更换已经磨损的衬板、推力板和传动构件等,清洗破碎机的个别零部件,对破碎机设备的润滑油进行重新涂刷,还有调整和修理破碎机的润滑系统等。
维修时间:小修的维修频率一般是半个月到一个月之间,具体的维修情况还要根据破碎机整体的运行状况进行处理。
中修
维修内容:中修的维修内容包括了小修的全部修理内容,此外还要对破损的拉杆、轴衬等结构进行更换处理,还要定期检查车削、浇铸和研磨的轴瓦,对连杆头轴瓦或者动力轴瓦都需要进行相应的处理。
维修时间:中修的维修频率一般情况一年一次就能满足破碎机的运转需求,不过维修具体的间隔时间还是要根据破碎机整体的磨损情况来确定。
大修
维修内容:大修的维修内容包括中修的全部修理内容,除此之外,还要更换破碎机损坏的偏心轴,对加固零件进行浇铸重新固定,修理和更换所有磨损的零件及部件结构,实现破碎机设备的技术革新。
维修时间:大修没有具体的维修频率,一般是基于对破碎机平时的检查程度而定。
定期做好破碎机维护工作,不仅能提高破碎机的使用效率,一定程度上还能增加破碎机的使用寿命,节省设备成本。因此,做好破碎机的大、中、小修特别重要,一定要重视。




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